適用燃料煤粉
適用范圍電廠、化工
用途環(huán)保
結(jié)構(gòu)形式立式
加工定制是
擋板門用于煙氣系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上,或煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中,脫硫煙氣擋板門通常采用百葉窗式雙層擋板結(jié)構(gòu),關(guān)斷時雙層擋板之間通入密封空氣進行氣密封,實現(xiàn)隔離關(guān)斷煙氣的作用。
煙氣擋板門一般用于煙風管路中調(diào)節(jié)流量
煙氣擋板門用于煙風管路中調(diào)節(jié)流量之用,在擋板轉(zhuǎn)動90。的行程內(nèi)的不同位置,通過不同的工質(zhì)流量,可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
1、調(diào)節(jié)擋板門的高度尺寸一般均采用450mm。
2、風門在管路布置中,應(yīng)保持擋板軸在水平位置。
3、調(diào)節(jié)擋板門不能作截流工質(zhì)用,不設(shè)彈性密封片,故應(yīng)與關(guān)閉擋板風門或隔絕門連用。
4、表中未注尺寸,可進行設(shè)計。
脫硫煙氣擋板門用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上,或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中,風門通常采用百葉窗式雙層擋板結(jié)構(gòu),關(guān)斷時雙層擋板之間通入密封,實現(xiàn)隔離關(guān)斷煙氣的作用。

擋板門密封風系統(tǒng)的設(shè)置很重要
一般情況下, 煙氣擋板門要求在大壓差的作用下具有的嚴密性。煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式,除每層擋板門上配有密封元件外,通常還向兩層擋板門的空腔內(nèi)通入密封氣,以進一步提高擋板門的密封性。
如入、出口擋板門不設(shè)密封風系統(tǒng),當FGD停運時,由于擋板的葉片有間隙存在,熱煙氣會漏入FGD系統(tǒng)中,造成系統(tǒng)內(nèi)的腐蝕。 入、出口擋板門設(shè)密封風系統(tǒng)在FGD系統(tǒng)檢查時可對人員進行保護。在鍋爐以旁路煙道運行期間,在煙道系統(tǒng)和吸收塔內(nèi)部進行部件檢查和維修時,用密封風擋板隔斷旁路來進行人員保護。在此期間,利用差壓測量裝置監(jiān)測煙氣擋板密封氣的壓力。 入、出口擋板門和旁路擋板門中,入、出口擋板門的密封要求嚴,但對于旁路擋板門,其密封要求可放松些。也有些廠家對于旁路擋板門不設(shè)密封風。

新型型電動擋板門的出現(xiàn)可以說徹底解決了煙氣泄漏的問題,它相較于舊款液壓煙道擋板門來說,在保留了液壓煙道擋板門大扭矩的同時,采用了電機帶動減速機的驅(qū)動方式。所有的機械結(jié)構(gòu)均安裝于擋板門上方,電動減速機帶動軸上兩側(cè)齒輪在兩側(cè)框架固定齒條上勻速平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。解決了舊款液壓煙道擋板門由于油缸驅(qū)動設(shè)計問題會出現(xiàn)的擋板門在開閉過程中會出現(xiàn)的抖動、卡澀問題。擋板內(nèi)部空出來的部分得以填充硅酸鋁隔熱耐腐材料,加強了擋板隔熱耐腐性能的同時大大延長了擋板的使用壽命。底部清灰槽裝置解決了煙灰堆積于擋板底部而造成的擋板無法關(guān)閉到位問題。從多方面考慮并加以改進設(shè)計終設(shè)計生產(chǎn)出來的一款新型煙道擋板門。
選擇一款的煙道擋板門對于企業(yè)來說是非常有必要的,不僅僅節(jié)省煙道擋板門使用成本還大大減少了煙氣泄漏情況出現(xiàn)。

擋板門在吊裝及運輸時要注意哪些事項
1、擋板門只有通過吊耳吊裝,同時應(yīng)避免擋板門產(chǎn)生彎曲而變形。
2、 對于大外框的擋板門(框架一邊的長度大于8000mm視作大外框)起吊時,應(yīng)特別注意受力問題,避免外框槽鋼產(chǎn)生變形,影響設(shè)備運行。
3、在提升擋板門的時候,調(diào)整吊繩長度,必須一直注意確保均勻的載荷分配。
4、不銹鋼密封在安裝和焊接預(yù)組裝接頭的時候需要特別保護避免受損害。
5、擋板門的運輸和組裝一樣,在進行單段運輸?shù)臅r候,所有附件(驅(qū)動裝置、限位開關(guān)、聯(lián)動裝置等)均應(yīng)受到保護避免受到損害。
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