擋板門 新型電動擋板門 支持定制

煙氣擋板門 產(chǎn)品的制作過程采用數(shù)控操作，加工及配合。 煙氣檔板門規(guī)格中的寬(W)或高(H)是指框架的內(nèi)邊尺寸，厚度(D)是指并關(guān)閉擋板風門兩安裝法蘭面間的長度尺寸。可按用戶要求設(shè)計煙氣檔板門的寬(W)高(H)厚(D)尺寸。煙氣檔板門在管路布置中，一般情況下應保持葉片主軸在水平位置。
擋板門的存放注意事項
擋板門常用于電廠或其它行業(yè)中的煙管、風道中做截流介質(zhì)用，風門啟閉角度90℃，它具有全開全關(guān)兩個功能，使系統(tǒng)某一管路介質(zhì)全部流通或關(guān)閉。擋板門按照結(jié)構(gòu)形式可分為：單層電動擋板門、氣動擋板門、電液動擋板門等等。工作介質(zhì)：煙氣材質(zhì)要求：按煙氣腐蝕情況，接觸煙氣部分材質(zhì)通常分為普通碳鋼、耐酸碳鋼、耐腐蝕不銹鋼或鎳基合金。
擋板門一般情況下該如何存放呢？
1、擋板門必須存放在干燥的水平表面上，即在平整的地面加方木支撐，支撐點在擋板 門四周的框架上。支撐間的距離必須適當以避免擋板門偏斜。擋板門與地板之間必須有足夠的距離，避免擋板門擺臂等附件的干涉及污染。
2、擋板門四周應有必要的防護措施，以防止碰撞損壞等。
3、帶有不銹鋼部件的擋板門（密封，金屬板襯里等）必須保護起來，避免損傷。

新型型電動擋板門的出現(xiàn)可以說徹底解決了煙氣泄漏的問題，它相較于舊款液壓煙道擋板門來說，在保留了液壓煙道擋板門大扭矩的同時，采用了電機帶動減速機的驅(qū)動方式。所有的機械結(jié)構(gòu)均安裝于擋板門上方，電動減速機帶動軸上兩側(cè)齒輪在兩側(cè)框架固定齒條上勻速平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。解決了舊款液壓煙道擋板門由于油缸驅(qū)動設(shè)計問題會出現(xiàn)的擋板門在開閉過程中會出現(xiàn)的抖動、卡澀問題。擋板內(nèi)部空出來的部分得以填充硅酸鋁隔熱耐腐材料，加強了擋板隔熱耐腐性能的同時大大延長了擋板的使用壽命。底部清灰槽裝置解決了煙灰堆積于擋板底部而造成的擋板無法關(guān)閉到位問題。從多方面考慮并加以改進設(shè)計終設(shè)計生產(chǎn)出來的一款新型煙道擋板門。
選擇一款的煙道擋板門對于企業(yè)來說是非常有必要的，不僅僅節(jié)省煙道擋板門使用成本還大大減少了煙氣泄漏情況出現(xiàn)。

擋板門密封風系統(tǒng)的設(shè)置很重要
一般情況下， 煙氣擋板門要求在大壓差的作用下具有的嚴密性。煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式，除每層擋板門上配有密封元件外，通常還向兩層擋板門的空腔內(nèi)通入密封氣，以進一步提高擋板門的密封性。
如入、出口擋板門不設(shè)密封風系統(tǒng)，當FGD停運時，由于擋板的葉片有間隙存在，熱煙氣會漏入FGD系統(tǒng)中，造成系統(tǒng)內(nèi)的腐蝕。 入、出口擋板門設(shè)密封風系統(tǒng)在FGD系統(tǒng)檢查時可對人員進行保護。在鍋爐以旁路煙道運行期間，在煙道系統(tǒng)和吸收塔內(nèi)部進行部件檢查和維修時，用密封風擋板隔斷旁路來進行人員保護。在此期間，利用差壓測量裝置監(jiān)測煙氣擋板密封氣的壓力。 入、出口擋板門和旁路擋板門中，入、出口擋板門的密封要求嚴，但對于旁路擋板門，其密封要求可放松些。也有些廠家對于旁路擋板門不設(shè)密封風。

煙氣擋板門一般用于煙風管路中調(diào)節(jié)流量
煙氣擋板門用于煙風管路中調(diào)節(jié)流量之用，在擋板轉(zhuǎn)動90。的行程內(nèi)的不同位置，通過不同的工質(zhì)流量，可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
1、調(diào)節(jié)擋板門的高度尺寸一般均采用450mm。
2、風門在管路布置中，應保持擋板軸在水平位置。
3、調(diào)節(jié)擋板門不能作截流工質(zhì)用，不設(shè)彈性密封片，故應與關(guān)閉擋板風門或隔絕門連用。
4、表中未注尺寸，可進行設(shè)計。
脫硫煙氣擋板門用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結(jié)構(gòu)，關(guān)斷時雙層擋板之間通入密封，實現(xiàn)隔離關(guān)斷煙氣的作用。
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