適用燃料煤粉
適用范圍電廠、化工
用途環(huán)保
結構形式立式
加工定制是
煙氣擋板門,采用了新型設計,齒輪齒條結構保證了擋板在開閉過程中兩側同步上下,不會因為導軌中有異物而導致?lián)醢彘_閉卡澀、摩擦不順暢。且擋板內部沒有油缸,不會因為煙氣的高溫腐蝕出現(xiàn)漏油、滲油的情況,大大增加了穩(wěn)定性。采用了進口的氟含量不低于63%的密封橡膠條,更加保證了煙氣差擋板門的密封性。
擋板門在吊裝及運輸時要注意哪些事項
1、擋板門只有通過吊耳吊裝,同時應避免擋板門產生彎曲而變形。
2、 對于大外框的擋板門(框架一邊的長度大于8000mm視作大外框)起吊時,應特別注意受力問題,避免外框槽鋼產生變形,影響設備運行。
3、在提升擋板門的時候,調整吊繩長度,必須一直注意確保均勻的載荷分配。
4、不銹鋼密封在安裝和焊接預組裝接頭的時候需要特別保護避免受損害。
5、擋板門的運輸和組裝一樣,在進行單段運輸?shù)臅r候,所有附件(驅動裝置、限位開關、聯(lián)動裝置等)均應受到保護避免受到損害。

煙氣擋板門的具體設計工藝要求:
1、每個擋板門零件設計成能承受煙氣溫度由80℃~200℃的變化,沒有損傷,粘連,卷曲或泄漏。溫度超過170℃時,F(xiàn)GD裝置被旁路掉,高溫煙氣(180℃)運行時間不超過30分鐘,在此時段內,擋板門能正常工作。每一擋板門部件設計壓力+6000/- 4000 Pa。
2、每一擋板門和驅動裝置設計成承受所在運行條件下環(huán)境介質的腐蝕。
3、煙氣擋板門采用雙擋板,在壓差為5000Pa,無密封風條件下,泄漏量不超過1.0%。全部擋板的操作是靈活可靠和方便檢修。
4、所有擋板門另配有指示全開或全閉的限制開關。這些限制開關不受配有驅動裝置的開關的限制。在行程的每端配有限制開關,并且直接指示板片的位置。
5、煙氣擋板門在的壓差下能夠操作,并且關閉緊密,不會有彎曲或卡住,而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配,煙道內的擋板設計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至小。
6、煙氣擋板門有開/關功能。電動執(zhí)行器的速度滿足電站和引風機的運行要求。擋板門的電氣執(zhí)行器從全開到全關速度為75秒。
7、提供的雙擋板門裝置包括框架、雙層板、電動執(zhí)行器及密封系統(tǒng)的所有必需的密封件、控制件。
8、凈煙氣出口擋板門采用電動雙擋板。由于FGD出口的運行溫度僅為50℃左右,賣方對其防腐和材料的選擇進行充分考慮。
9、電動執(zhí)行器配備兩端的位置定位開關,兩個方向的轉動開關,事故手輪和維修用的機械聯(lián)鎖。
10、煙道擋板門框架的安裝是法蘭連接,由螺栓定位緊密地焊在煙道上。
11、擋板門布置為水平主軸。擋板軸采用適當?shù)匿摬闹谱鳎⑶乙貏e注意框架,軸和支座的設計,以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或退化。
12、軸或擋板運行設有脂潤滑。

新型型電動擋板門的出現(xiàn)可以說徹底解決了煙氣泄漏的問題,它相較于舊款液壓煙道擋板門來說,在保留了液壓煙道擋板門大扭矩的同時,采用了電機帶動減速機的驅動方式。所有的機械結構均安裝于擋板門上方,電動減速機帶動軸上兩側齒輪在兩側框架固定齒條上勻速平穩(wěn)運轉。解決了舊款液壓煙道擋板門由于油缸驅動設計問題會出現(xiàn)的擋板門在開閉過程中會出現(xiàn)的抖動、卡澀問題。擋板內部空出來的部分得以填充硅酸鋁隔熱耐腐材料,加強了擋板隔熱耐腐性能的同時大大延長了擋板的使用壽命。底部清灰槽裝置解決了煙灰堆積于擋板底部而造成的擋板無法關閉到位問題。從多方面考慮并加以改進設計終設計生產出來的一款新型煙道擋板門。
選擇一款的煙道擋板門對于企業(yè)來說是非常有必要的,不僅僅節(jié)省煙道擋板門使用成本還大大減少了煙氣泄漏情況出現(xiàn)。

擋板門的存放注意事項
擋板門常用于電廠或其它行業(yè)中的煙管、風道中做截流介質用,風門啟閉角度90℃,它具有全開全關兩個功能,使系統(tǒng)某一管路介質全部流通或關閉。擋板門按照結構形式可分為:單層電動擋板門、氣動擋板門、電液動擋板門等等。工作介質:煙氣材質要求:按煙氣腐蝕情況,接觸煙氣部分材質通常分為普通碳鋼、耐酸碳鋼、耐腐蝕不銹鋼或鎳基合金。
擋板門一般情況下該如何存放呢?
1、擋板門必須存放在干燥的水平表面上,即在平整的地面加方木支撐,支撐點在擋板 門四周的框架上。支撐間的距離必須適當以避免擋板門偏斜。擋板門與地板之間必須有足夠的距離,避免擋板門擺臂等附件的干涉及污染。
2、擋板門四周應有必要的防護措施,以防止碰撞損壞等。
3、帶有不銹鋼部件的擋板門(密封,金屬板襯里等)必須保護起來,避免損傷。
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