煙氣調(diào)節(jié)擋板門廠家 新型電動(dòng)擋板門 批量供應(yīng)

煙氣擋板門 產(chǎn)品的制作過程采用數(shù)控操作，加工及配合。 煙氣檔板門規(guī)格中的寬(W)或高(H)是指框架的內(nèi)邊尺寸，厚度(D)是指并關(guān)閉擋板風(fēng)門兩安裝法蘭面間的長度尺寸。可按用戶要求設(shè)計(jì)煙氣檔板門的寬(W)高(H)厚(D)尺寸。煙氣檔板門在管路布置中，一般情況下應(yīng)保持葉片主軸在水平位置。
擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置很重要
一般情況下， 煙氣擋板門要求在大壓差的作用下具有的嚴(yán)密性。煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式，除每層擋板門上配有密封元件外，通常還向兩層擋板門的空腔內(nèi)通入密封氣，以進(jìn)一步提高擋板門的密封性。
如入、出口擋板門不設(shè)密封風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)FGD停運(yùn)時(shí)，由于擋板的葉片有間隙存在，熱煙氣會漏入FGD系統(tǒng)中，造成系統(tǒng)內(nèi)的腐蝕。 入、出口擋板門設(shè)密封風(fēng)系統(tǒng)在FGD系統(tǒng)檢查時(shí)可對人員進(jìn)行保護(hù)。在鍋爐以旁路煙道運(yùn)行期間，在煙道系統(tǒng)和吸收塔內(nèi)部進(jìn)行部件檢查和維修時(shí)，用密封風(fēng)擋板隔斷旁路來進(jìn)行人員保護(hù)。在此期間，利用差壓測量裝置監(jiān)測煙氣擋板密封氣的壓力。 入、出口擋板門和旁路擋板門中，入、出口擋板門的密封要求嚴(yán)，但對于旁路擋板門，其密封要求可放松些。也有些廠家對于旁路擋板門不設(shè)密封風(fēng)。

擋板門的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) :
1、采用單軸驅(qū)動(dòng)雙百葉窗式擋板結(jié)構(gòu)，雙層葉片中間設(shè)計(jì)有導(dǎo)入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。
2、風(fēng)門啟閉時(shí)間≤60S（可根據(jù)用戶要求選定）。
3、外部設(shè)計(jì)有連桿機(jī)構(gòu)，使數(shù)個(gè)葉片同步開啟或關(guān)閉。
4、雙百葉窗式擋板門設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，葉片剛性好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密5.雙擋板上設(shè)計(jì)安裝有密封風(fēng)閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為。
6、驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)或電動(dòng)。
7、驅(qū)動(dòng)裝置通常采用直聯(lián)式與風(fēng)門連接安裝。
8、電動(dòng)裝置采用機(jī)電一體化產(chǎn)品，具有力矩保護(hù)和限位裝置并能遠(yuǎn)方控制操作，電動(dòng)裝置還具有手、電動(dòng)切換功能以備安裝調(diào)試、檢修時(shí)使用。

煙氣擋板門的具體設(shè)計(jì)工藝要求：
1、每個(gè)擋板門零件設(shè)計(jì)成能承受煙氣溫度由80℃～200℃的變化，沒有損傷，粘連，卷曲或泄漏。溫度超過170℃時(shí)，F(xiàn)GD裝置被旁路掉，高溫?zé)煔猓?80℃）運(yùn)行時(shí)間不超過30分鐘，在此時(shí)段內(nèi)，擋板門能正常工作。每一擋板門部件設(shè)計(jì)壓力+6000/- 4000 Pa。   
2、每一擋板門和驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)成承受所在運(yùn)行條件下環(huán)境介質(zhì)的腐蝕。 
3、煙氣擋板門采用雙擋板，在壓差為5000Pa，無密封風(fēng)條件下，泄漏量不超過1.0％。全部擋板的操作是靈活可靠和方便檢修。 
4、所有擋板門另配有指示全開或全閉的限制開關(guān)。這些限制開關(guān)不受配有驅(qū)動(dòng)裝置的開關(guān)的限制。在行程的每端配有限制開關(guān)，并且直接指示板片的位置。 
5、煙氣擋板門在的壓差下能夠操作，并且關(guān)閉緊密，不會有彎曲或卡住，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道內(nèi)的擋板設(shè)計(jì)和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至小。 
6、煙氣擋板門有開/關(guān)功能。電動(dòng)執(zhí)行器的速度滿足電站和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。擋板門的電氣執(zhí)行器從全開到全關(guān)速度為75秒。 
7、提供的雙擋板門裝置包括框架、雙層板、電動(dòng)執(zhí)行器及密封系統(tǒng)的所有必需的密封件、控制件。 
8、凈煙氣出口擋板門采用電動(dòng)雙擋板。由于FGD出口的運(yùn)行溫度僅為50℃左右，賣方對其防腐和材料的選擇進(jìn)行充分考慮。 
9、電動(dòng)執(zhí)行器配備兩端的位置定位開關(guān)，兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，事故手輪和維修用的機(jī)械聯(lián)鎖。 
10、煙道擋板門框架的安裝是法蘭連接，由螺栓定位緊密地焊在煙道上。 
11、擋板門布置為水平主軸。擋板軸采用適當(dāng)?shù)匿摬闹谱鳎⑶乙貏e注意框架，軸和支座的設(shè)計(jì)，以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或退化。 
12、軸或擋板運(yùn)行設(shè)有脂潤滑。

新型型電動(dòng)擋板門的出現(xiàn)可以說徹底解決了煙氣泄漏的問題，它相較于舊款液壓煙道擋板門來說，在保留了液壓煙道擋板門大扭矩的同時(shí)，采用了電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式。所有的機(jī)械結(jié)構(gòu)均安裝于擋板門上方，電動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)軸上兩側(cè)齒輪在兩側(cè)框架固定齒條上勻速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。解決了舊款液壓煙道擋板門由于油缸驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)問題會出現(xiàn)的擋板門在開閉過程中會出現(xiàn)的抖動(dòng)、卡澀問題。擋板內(nèi)部空出來的部分得以填充硅酸鋁隔熱耐腐材料，加強(qiáng)了擋板隔熱耐腐性能的同時(shí)大大延長了擋板的使用壽命。底部清灰槽裝置解決了煙灰堆積于擋板底部而造成的擋板無法關(guān)閉到位問題。從多方面考慮并加以改進(jìn)設(shè)計(jì)終設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的一款新型煙道擋板門。
選擇一款的煙道擋板門對于企業(yè)來說是非常有必要的，不僅僅節(jié)省煙道擋板門使用成本還大大減少了煙氣泄漏情況出現(xiàn)。
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