煙氣擋板門廠家 圖紙加工

煙氣擋板門 產品的制作過程采用數控操作，加工及配合。 煙氣檔板門規格中的寬(W)或高(H)是指框架的內邊尺寸，厚度(D)是指并關閉擋板風門兩安裝法蘭面間的長度尺寸。可按用戶要求設計煙氣檔板門的寬(W)高(H)厚(D)尺寸。煙氣檔板門在管路布置中，一般情況下應保持葉片主軸在水平位置。
擋板門的結構及特點 :
1、采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。
2、風門啟閉時間≤60S（可根據用戶要求選定）。
3、外部設計有連桿機構，使數個葉片同步開啟或關閉。
4、雙百葉窗式擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密5.雙擋板上設計安裝有密封風閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為。
6、驅動方式：氣動或電動。
7、驅動裝置通常采用直聯式與風門連接安裝。
8、電動裝置采用機電一體化產品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。

新型型電動擋板門的出現可以說徹底解決了煙氣泄漏的問題，它相較于舊款液壓煙道擋板門來說，在保留了液壓煙道擋板門大扭矩的同時，采用了電機帶動減速機的驅動方式。所有的機械結構均安裝于擋板門上方，電動減速機帶動軸上兩側齒輪在兩側框架固定齒條上勻速平穩運轉。解決了舊款液壓煙道擋板門由于油缸驅動設計問題會出現的擋板門在開閉過程中會出現的抖動、卡澀問題。擋板內部空出來的部分得以填充硅酸鋁隔熱耐腐材料，加強了擋板隔熱耐腐性能的同時大大延長了擋板的使用壽命。底部清灰槽裝置解決了煙灰堆積于擋板底部而造成的擋板無法關閉到位問題。從多方面考慮并加以改進設計終設計生產出來的一款新型煙道擋板門。
選擇一款的煙道擋板門對于企業來說是非常有必要的，不僅僅節省煙道擋板門使用成本還大大減少了煙氣泄漏情況出現。

擋板門密封風系統的設置很重要
一般情況下， 煙氣擋板門要求在大壓差的作用下具有的嚴密性。煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式，除每層擋板門上配有密封元件外，通常還向兩層擋板門的空腔內通入密封氣，以進一步提高擋板門的密封性。
如入、出口擋板門不設密封風系統，當FGD停運時，由于擋板的葉片有間隙存在，熱煙氣會漏入FGD系統中，造成系統內的腐蝕。 入、出口擋板門設密封風系統在FGD系統檢查時可對人員進行保護。在鍋爐以旁路煙道運行期間，在煙道系統和吸收塔內部進行部件檢查和維修時，用密封風擋板隔斷旁路來進行人員保護。在此期間，利用差壓測量裝置監測煙氣擋板密封氣的壓力。 入、出口擋板門和旁路擋板門中，入、出口擋板門的密封要求嚴，但對于旁路擋板門，其密封要求可放松些。也有些廠家對于旁路擋板門不設密封風。

煙氣擋板門一般用于煙風管路中調節流量
煙氣擋板門用于煙風管路中調節流量之用，在擋板轉動90。的行程內的不同位置，通過不同的工質流量，可實現自動調節。
1、調節擋板門的高度尺寸一般均采用450mm。
2、風門在管路布置中，應保持擋板軸在水平位置。
3、調節擋板門不能作截流工質用，不設彈性密封片，故應與關閉擋板風門或隔絕門連用。
4、表中未注尺寸，可進行設計。
脫硫煙氣擋板門用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封，實現隔離關斷煙氣的作用。
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